Полиимиды — класс полимеров, содержащих в основной цепи имидные циклы, как правило, конденсированные с ароматическими или иными циклами. Наибольшее применение нашли термостойкие ароматические полиимиды — производные тетракарбоновых кислот с пятичленными имидными циклами в основной цепи.
Классификация
По составу их основной цепи, полиимиды могут быть:
- Алифатические (линейные полиимидов),
- Semi-ароматические,
Ароматические: R ‘и R «являются двумя атомами углерода ароматического кольца Это наиболее часто используемые полиимиды из-за их термостабильности.
В зависимости от типа взаимодействия между основными цепями:
- Термопластичный
- Термореактивный
Синтез
Полиимиды обычно получают поликонденсацией диангидридов тетракарбоновых кислот — пиромеллитовой (бензол-1,2,4,5-тетракарбоновой), 3,3′,4,4′-тетракарбоксидифенила и т. п.) с диаминами, в случае синтеза термостойких полиимидов обычно используются ароматические диамины (4,4′-диаминодифенилоксид, м-фенилендиамин и т. п.). В случае плавких полиамидов поликонденсация может быть проведена в расплаве в одну стадию, однако в случае термостойких и нерастворимых полиимидов используется двухстадийный процесс. Первая стадия поликонденсации проводится в растворе, при этом взаимодействием диангидрида (например, диангидрида пиромеллитовой кислоты A) c диамином синтезируют полиамидокислоту B, в качестве растворителей обычно используются алифатические амиды (диметилформамид, N,N’-диметилацетамид, N-метилпирролидон) или диметилсульфоксид. Получившаяся на первой стадии полиамидокислота далее циклизуется в полиимид С:
Циклизация амидокислоты в полиимид (имидизация) может быть осуществлена как термически, так и химически.
При термической имидизации сформированные из полиамидокислоты плёнки, волокна или порошок нагреваются в вакууме или инертной атмосфере до 300—350 °C, при этом происходит отщепление воды и замыкание имидного цикла; степень полимеризации в этом процессе обычно уменьшается.
При химической имидизации раствор полиамидокислоты обрабатывается смесью ангидрида карбоновой кислоты (чаще всего уксусным ангидридом) и третичного амина (триэтиламином, пиридином и т. п.), процесс идёт при относительно низких температурах (20-100 °C) и с сохранением степени полимеризации исходной полиамидокислоты.
Полиимиды также синтезируют взаимодействием ангидридов тетракарбоновых кислот с диизоцианатами, реакция идёт с выделением диоксида углерода: 
Свойства
Термореактивные полиимиды известны термической стабильностью, хорошей химической стойкостью, отличными механическими свойствами, имеют оранжевый / жёлтый цвет. Полиимиды армируют углеродным или стекловолокном, получая композитные материалы. Термореактивные полиимиды демонстрируют высокую прочность на растяжение . Эти свойства сохраняются до температуры 232 ° C. На большинство полиимидов не действуют часто используемые растворители и масла — в том числе углеводороды, сложные эфиры, эфиры, спирты и фреоны. Они также устойчивы к слабым кислотам, но не рекомендуется их использование в средах, содержащих щёлочи и неорганические кислоты, а также горячей воды и пара.
Применение
- Тонкие (толщиной меньше микрона) полиимидные плёнки применяются в качестве оптических окон в источниках синхротронного излучения.
- Самоклеящаяся лента в виде рулонов, для высоковольтной и высокотемпературной изоляции электрических цепей. «Янтарный скотч» «Каптон» применяется для фиксации подвижных проводников в электронных устройствах.
- Изготовление гибких печатных плат
- Вставки захватов для контакта с горячей стеклотарой, на стекольном производстве, взамен традиционных бронзовых и графитовых вставок. Используются модификации с высоким содержанием (40 %) графита
- Высокооборотные подшипники скольжения работающие при большой нагрузке и высокой температуре до +350 °C. Используются модификации с добавлением графита (15-40 %) и фторопласта-4 (PTFE). PV-фактор может достигать 12 МПа х м/с при сухом трении по стали
- Поршневые кольца (компрессионные, направляющие) компрессоров работающих без смазки. Модификация с добавлением 15 % графита
